نطاقات تطبيق الغلفنة الباردة

الطلاء بخاخ الجلفن البارد مناسب بشكل أساسي لجانبين: الفولاذ العاري المعالج بالسطح المضاد للتآكل والطلاء التمهيدي المضاد للصدأ ؛ إصلاح الطبقة المجلفنة بالغمس الساخن. مناسباتها القابلة للتطبيق غير محدودة تقريبًا ، بما في ذلك جميع أنواع الجسور وخطوط الأنابيب والمعدات الميكانيكية وما إلى ذلك.

الأسطح التي الطلاء بخاخ تعبئة الباردة مناسبة ل:

كما نعلم جميعًا ، فإن جودة معالجة الأسطح هي العامل الأكثر أهمية الذي يؤثر على جودة طبقة الطلاء ، وتصل درجة التأثير إلى ، كما نعلم جميعًا. بالنسبة لطلاء الزنك البارد ، فإن المعالجة السطحية لا تقل أهمية ، والأسطح الفولاذية المختلفة لها طرق معالجة مختلفة ومستويات درجات مختلفة.

1. سطح صلب جديد:

قبل رش طلاء الزنك البارد ، فمن الأفضل لاختيار طريقة ديروستينج الميكانيكية (الرملي ، التفجير بالرصاص ، وما إلى ذلك). يمكن أن تصل نظافة سطح الفولاذ إلى مستوى Sa2.5 من ، وهو ما يعادل مستوى Sa2.5 من GB8923 ، والذي يعرف على أنه: "بعد إزالة الصدأ الميكانيكي من الفولاذ ، السطح خالٍ من الزيت والصدأ وأكسيد الأوساخ الأخرى ، أو تترك آثار طفيفة فقط ؛ يتأثر السطح الفولاسي بالرصاصات الفولاذية (الرمل) ، مما يكشف عن لمعان المعدن ". لمؤشر آخر لجودة المعالجة السطحية والخشونة ومواد الزنك المختلفة المطلية بالبرد لها متطلبات مختلفة للخشونة. في تعليمات البناء من Zinga ، متوسط الخشونة Ra = 12.5μm مطلوب ، أي خشونة Rz = 55 ~ 75μm. في تعليمات البناء "الزنك القوي" و "روفال" ، تكون متطلبات الخشونة أقل قليلاً ، Rz = 40 ~ 60μm. يعتقد 7CF أنه إذا تم تشكيل الزنك المطلي بالبرودة كطبقة لوحدها ، كطبقة مضادة للتآكل ، يمكن التحكم في خشونة السطح لتكون أصغر قليلاً لضمان سمك الطلاء. من أجل ضمان التصاق الطلاء بالكامل عند إعادة تغطية الطلاء الثقيل المضاد للتآكل على سطح الزنك المطلي بالبرودة ، يجب أن تكون خشونة السطح من الفولاذ أكبر من 60 ميكرومتر.

2. سطح صلب قديم:

من الأفضل استخدام الرملي. بعد إزالة طبقة الطلاء القديمة وبقع الصدأ ، لا يزال السطح الفولاسي يتمتع بخشونة معينة. إذا كانت الظروف محدودة ، يمكن أيضًا استخدام أدوات الطحن اليدوي والرياح (الكهربائية) لإزالة الصدأ. يتم تعريفه على أنه: يجب أن يكون السطح خاليًا من الشحوم والأوساخ المرئية ، وخاليًا تقريبًا من مقياس أكسيد المرفق بشكل فضفاض ، والصدأ ، والطلاء القديم والحطام الأجنبي. يجب أن يكون السطح بريق ركيزة معدنية. علامات تجارية مختلفة من مواد الزنك المغلفة الباردة لديها مستويات مختلفة من المعالجة السطحية. على سبيل المثال ، يسمح الزينجا البلجيكي بمنطقة تآكل طفيفة على السطح الفولاذي قبل الطلاء ؛ يتم اختبار روفال من قبل معهد أبحاث تكنولوجيا السفن في الصين عندما يتم تلميع السطح الفولادي إلى مستوى St3. طلاء روفال من 60-80μm D.F.T. الالتصاق ممتاز ، ويمكن أن تصل طريقة السحب إلى 6.1Mpa.

3. سطح الفولاذ المطلي بالزنك:

تُستخدم المواد المطلية بالزنك المطلية بالبرودة بشكل عام لإصلاح أو تغطية الغلاف الزائد للصفائح الفولاذية القديمة المطلية بالزنك أو الأسطح الفولاذية المطلية بالزنك بالغمس الساخن. قبل رش مواد الزنك المغلفة بالبرودة ، بالإضافة إلى إزالة الصدأ والزيت والأوساخ الأخرى ، يجب إزالة ملح الزنك (الصدأ الأبيض) في نفس الوقت ، حتى لا تؤثر على الالتصاق مثل ROVAL. تشمل طرق إزالة ملح الزنك الشائعة الاستخدام كنس الرمال ، ومعالجة الطحن ، وشطف المياه ، وما إلى ذلك ، ويسمح بوجود آثار طفيفة. وبالمثل ، يتم استخدام مواد الزنك المغلفة الباردة مثل روفال وحدها كمابخاخ تشحيم مضاد للصدأ. عند الإصلاح والإفراط في الطلاء ، تُستخدم طريقة المعالجة السطحية المذكورة أعلاه أيضًا لأداء إعادة إذابات الطبقة البينية المطلية بالزنك ، وهو أمر ممتاز.

4. المعالجة السطحية للحام الكهربائي:

كما نعلم جميعًا ، فإن التماس اللحام الكهربائي هو الجزء الأكثر صدئة بسهولة من أجزاء الهيكل الصلب. أثبتت هذه الممارسة أنه بعد لحام وتركيب مكونات الصلب مع الزنك القوسي (الألومنيوم) والطلاء بالغمس الساخن ، فهي طريقة اقتصادية وفعالة لإصلاح اللحام بطبقة من الزنك البارد. ومع ذلك ، قبل الإصلاح ، يجب إزالة سطح اللحام بعناية من الرذاذ والخبث والشحوم وكاشف عيوب اللحام والملوثات الأخرى ، وصقله إلى مستوى St2. تطبيق أول الزنك المغلفة الباردة مباشرة بعد الانتهاء من السطح.

المنتجات ذات الصلة

الأخبار

المنتجات